Isolamento flexível para lacunas de expansão térmica
Fornos industriais e equipamentos de tratamento térmico se expandem e contraem durante o aquecimento, retenção e resfriamento. Os materiais instalados em juntas estruturais necessitam, portanto, de preencher espaços limitados enquanto se adaptam às mudanças em torno da área de junta.
O feltro de fibra de alumina para juntas de dilatação é um material de isolamento refratário flexível desenvolvido para essas lacunas de alta-temperatura e conexões estruturais. Sua forma flexível permite que seja instalado de acordo com o formato da junta e o torna adequado como camada isolante entre estruturas-de alta temperatura.
Ao contrário dos componentes de isolamento rígidos, o feltro pode adaptar-se mais facilmente a juntas com diferentes larguras ou formas. Isto torna a flexibilidade do material um fator de seleção importante, além da resistência à temperatura.
Baixa condutividade térmica com resistência ao calor e à corrosão
O material combina baixa condutividade térmica, resistência ao calor, flexibilidade, isolamento acústico e resistência à corrosão.
A baixa condutividade térmica ajuda a reduzir a transferência de calor através das áreas articuladas. A estrutura flexível ajuda o feltro a se adaptar às lacunas de expansão de diferentes formatos, enquanto a resistência ao calor e à corrosão permite que ele funcione em ambientes mais complexos encontrados dentro de fornos industriais.
O feltro de fibra de alumina para juntas de expansão está disponível nos graus NC1260, NC1400 e NC1600. Suas temperaturas de classificação cobrem 1.260 graus a 1.600 graus. Os compradores podem selecionar o grau apropriado de acordo com a temperatura operacional do equipamento e a carga térmica na posição conjunta.
Todos os três tipos têm uma densidade aparente de 150–250 kg/m³, enquanto seu teor de alumina e valores de mudança linear permanente diferem de acordo com o grau de temperatura.
Seleção-de produtos com base em aplicativos e processamento personalizado
A Nengcheng Crystal está envolvida há muito tempo no desenvolvimento e produção de fibra de cristal de alumina, feltro de fibra, placa de fibra e produtos-formados a vácuo.
Como os materiais das juntas de expansão são fortemente afetados pelas dimensões de instalação e pelas condições reais de operação, o pessoal do serviço técnico pode discutir a temperatura do equipamento, a posição da junta e o método de instalação antes da compra. Essas informações ajudam a determinar o modelo do produto e o acordo de fornecimento.
A empresa integrou recursos de produção de matéria-prima e processamento de{0}produtos acabados. Produtos padrão estão disponíveis, enquanto o processamento-não padrão também pode ser discutido de acordo com desenhos técnicos.
Esta estrutura de produção permite que a seleção de materiais e os requisitos de processamento subsequentes sejam coordenados dentro do mesmo sistema.
Amostragem, pedidos mistos e prazo de produção
Os compradores podem solicitar amostras antes de pedidos maiores para confirmar o desempenho do enchimento, o ajuste e o grau de temperatura. O desenvolvimento de amostras personalizadas normalmente leva de 7 a 15 dias.
Produtos padrão podem ser encomendados a partir de uma única peça e diferentes qualidades podem ser combinadas no mesmo pedido. Isso é adequado para projetos de manutenção que envolvem equipamentos com diversas zonas de temperatura ou para compradores que desejam realizar primeiro verificações em pequenos-lotes.
A produção padrão normalmente leva de 15 a 25 dias úteis. Produtos personalizados não{3}}padrão geralmente exigem de 20 a 45 dias. A produção é organizada de acordo com o plano de produção da fábrica, e fotos ou vídeos podem ser fornecidos durante a fabricação para que os compradores possam acompanhar o status do pedido.
Especificações do produto
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Parâmetro |
NC1260 |
NC1400 |
NC1600 |
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Temperatura de classificação |
1260 graus |
1400 graus |
1600 graus |
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Densidade aparente |
150–250 kg/m³ |
150–250 kg/m³ |
150–250 kg/m³ |
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Mudança Linear Permanente no Aquecimento |
1000 graus × 24h <1,3% |
1150 graus × 24h <1,5% |
1500 graus × 24h <2,0% |
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Conteúdo de Al₂O₃ |
45% |
52% |
70% |
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Al₂O₃ + SiO₂ |
99% |
99% |
>99.5% |
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